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ポリウレタンプレップライマーの鋳造

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ホイール、ふるい、機械部品、シーリングリング、PUローラー、およびその他のエラストマーの製造に使用されるポリウレタンプレップライマーを鋳造します。

PTMEG/PPGベースの材料でカスタマイズされた製品、ポリエステル、ポリエーテルを提供します

ポリウレタン前膜の鋳造型には、ポリオールとイソシアネートの液体混合物が金型または容器に注がれ、治療または固化を許可するプロセスが含まれます。このプロセスは、自動車、建設、製造などのさまざまな業界で一般的に使用されています。
これは、ポリウレタン前症のキャスト方法に関する段階的なガイドです。
1.型を準備します:カビを徹底的に掃除し、破片や汚染物質がないことを確認します。硬化したポリウレタンの簡単な除去を容易にするために、金型放出剤を適用します。
2.コンポーネントを測定して混合します。ポリオールとイソシアネートのコンポーネントの所望の量を測定します。特定の比率は、最終製品の目的の特性に依存します。これは、製品の技術データシートにあります。測定されたコンポーネントをきれいな混合容器に注ぎます。
3.コンポーネントの混合:メカニカルミキサーまたは高速ドリルをミキシングアタッチメントで使用して、ポリオールとイソシアネートのコンポーネントを完全に混合します。完全な均一性を確保するために、メーカーが指定した推奨時間のために混合してください。
4.脱ガス:混合後、閉じ込められた気泡を除去するために混合物を廃止することが重要です。これは、混合物を真空チャンバーに配置し、指定された期間真空圧を適用することで実行できます。あるいは、真空脱ガスユニットを使用できます。
5.混合物を注ぐ:混合物が適切に脱ガスされたら、調製した金型または容器に注ぎます。注ぎプロセス中に追加の空気気泡が導入されないように注意してください。
6.硬化:注ぎのある混合物を室温で、または必要に応じて温度制御された環境で硬化させます。硬化時間は、使用されている特定のポリウレタンプリプレマーと、最終製品の望ましい硬度または柔軟性によって異なります。時間と温度の硬化に関するメーカーの推奨事項に従ってください。
7. Demolding:ポリウレタンが完全に硬化した後、金型または容器から慎重に除去します。硬化した部分への損傷を防ぐために注意してください。
8.治療後(オプション):使用される特定のポリウレタンプリプレマーに応じて、材料の特性を最適化するには、治療後が必要になる場合があります。これは、特定の期間、硬化部分を上昇した温度にさらすことによって行うことができます。
ポリウレタンのプレポリマーを鋳造するには、適切な個人用保護具(PPE)の着用や換気の良いエリアでの作業など、適切な安全上の注意事項が必要であることに注意することが重要です。ポリウレタンプレポリマーの取り扱いと操作のためのメーカーの指示とガイドラインに従ってください。

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