XUCHUAN CHEMICAL(SUZHOU) CO., LTD
横方向の往復運動速度を上げて、縁の近くの発泡混合物の堆積を減らします。
6つの欠陥
上面の下のラミネートを通過する包含またはボイド。
考えられる原因
エッジをサポートしすぎると浮遊プラテンが充填されているため、上部の柔らかい表面層がフォームに接触するのを防ぎます。
修正方法
横方向の往復運動速度を上げて、縁の近くの発泡混合物の堆積を減らします。
7つの欠陥
上面に横波状があります。
考えられる原因
of紙の最上層はあまりにも長く伸びており、しわを形成します。これは、コンベア部分（不均一なベルトプル）を介して下部ベルトよりも速く動く上部ベルトの結果です。
修正方法
トップベルトプレスローラーの圧力を下げるか、調整ローラーでボトムベルトのスラック部分を締めます。
8つの欠陥
プレート全体が不規則で不均一です。
考えられる原因
不均一な張力または棚テーブルの真空不足のため、底面の表面層は平らに配置されず、紙が保管されて乾燥している場合があります。
乾燥中の変形によって引き起こされます。
修正方法
紙の変形など、底部生地の通過と張力を廃棄して交換する必要があります。
9つの欠陥
coter上の表面層と泡の間にゆるい領域があり、ゆるい領域の泡の髪は色が暗いです。
考えられる原因
プレスローラーの誤った配置からのせん断力により、泡と接触した後、上部の表面層が解放されます。
修正方法
プレスローラーが最初のプレートの位置から0.4mm下にあるかどうかを確認します。生産では、プレスローラーが連続的に回転し、圧力プラテンとまったく平行であるかどうか。
10の欠陥
上面層に隣接する泡は、密度が高く、暗い色があります。
考えられる原因
pressing材料で柔らかいフォームを押すと、液体フォーム混合物がフォーム層に過負荷になります。
修正方法
棚の時間を増やします。触媒の量を増やします。圧力プレートの温度を上げて、ロールギャップでの泡の熟成を改善します。低い転送
プレスでの機械速度および/または圧力。
11の欠陥
•長期にわたる縦くぼみが下面層に現れます。
考えられる原因
フォームまたは底部のプラテンまたは加熱圧力プレートの表面に貼り付けられた他の材料は、ひどく変形しています。
修正方法
棚のテーブルと加熱圧力プラテンをきれいにします。
変形したプレートを交換します。 
12の欠陥
•波状のエッジ（ペーパーパネル）
考えられる原因
紙の端は緩んでいます。
横方向の丸い動きと丸い動きが変動するため、発泡混合物は端に均等に堆積しません。
修正方法
使用する前に、紙は指定された湿度に保管され、縁の腫れを避け、たるみを引き起こし、必要に応じて清掃または修正します
資格のない横方向の往復運動機械。
13欠陥
•エッジフォームは柔らかくて熟しています。
考えられる原因
ラミネートのエッジ温度が低すぎるため、硬化速度が阻害されます。
修正方法
機械カテゴリごとに、熱断熱材を増やして、圧力プラテンの端での熱損失を減らすか、エッジヒーターの熱伝達を増加させます。
14の欠陥
上面の緩みのため、上面は不均一です。
考えられる原因
プレス場所での泡の表面粘度は小さいです。
フロントフローティング圧力プレートは正常に浮かびません。
不均一なフォーム棚のため、ガスは上面層とフォーム表面層の間に閉じ込められます。
修正方法
棚時間を短縮するか、コンベア速度を上げます。
触媒の量を減らし、圧力プレートの温度を下げます。
圧力プレート接続と操作機械の検査とオーバーホール。
次のポイントでフォームシェルビングを改善します。ノズルをきれいにし、混合/核形成された空気ガスの流量を調整します。
往復操作の均一性を確認して調整します。
ノズルの直径がフォーム出力に適しているかどうかを確認してください。
15の欠陥
ラミネートに縦のしわが表示されます。
考えられる原因
dower下部の紙層にはストレッチしわがあります。
修正方法
下面層および/またはフィードローラーの張力を減らして、低圧プレートを連続的に平らに保ちます。
16の欠陥
bower下面層近くの泡は強度が低く、羊毛のようです
考えられる原因
加熱すると、下面層によって放出される過剰な水蒸気は、発泡混合物と反応して、多孔質の柔らかいフォーム層を形成します。
修正方法
下部表面層を予熱して水蒸気を除去します。できれば、ポリエチレンでコーティングされた紙など、蒸気透過性が低い表面層を使用します。
17の欠陥
ポリエチレンコーティングされた紙を使用する場合、泡の表面にトラコーマまたは小さな泡があります。
考えられる原因
紙の水分は、ポリエチレンコーティングのピンホールを通して排出されます。
修正方法
高品質の厚いテクスチャのポリエチレンコーティングされた紙を使用するか、操作中に圧力プレートの温度ができるだけ低くする必要があります。
18の欠陥
転送プレスのためにペーパーパネルが曲がっています
考えられる原因
紙が過度に乾燥したため、片側は大幅に縮小し、上部と下部のベルト速度に違いがあります。
修正方法
表面層の過度の予熱により、中央で凹面になり、表面層の裏側では加熱されないようにします。
プレスロールの圧力コントローラーを調整または修理し、上下のドライブベルトの張力を同じに調整します。
19の欠陥
プレートは機械のために曲がります。
考えられる原因
泡の厚さ全体の密度勾配は大きすぎます。たとえば、底面の密度は低すぎますが、上面の密度は高すぎ、厚さは不均一です（厚さ、薄い中央）。
修正方法
圧力プレートの温度を下げたり、触媒の量を増やしたりします。
適切に調整された、または誤った往復デバイスを適切に取り付けまたは修理します。
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