ポリウレタン硬化剤は、接着剤、コーティング、インク、その他のフィールドで広く使用されています

溶媒ベースの硬化剤は、一般的な物質で構成されています

ポリイソシアネートの一般的に使用される構造式

水浸透性硬化剤

環境保護に対する人々の認識の向上により、水媒介ポリウレタン材料は徐々に注目を集めています。 2成分の水媒介ポリウレタン製品では、イソシアネート成分が重要な役割を果たします。現在、より一般的な慣行は、イソシアネートの親水性修飾によって水の分散を達成することであり、修飾の主な方法は、非イオン性修飾、アニオン性修飾、およびアニオン - 非型修飾です。

非イオン性修正

非イオン性修飾は、主にポリエチレングリコールモノメチルエーテル（MPEG）、ポリエチレングリコール（PEG）およびその他のポリイソシアン酸塩親水性修飾の使用です。修飾されたポリウレタン硬化剤は、特定の水和性性だけでなく、残りのNCOグループもラップされます。しばらくの間、水中で安定して生き残ることができます。

一般的な物質の非イオン性修飾組成

アニオン性修飾

親水性ポリイソシアネートは、イオン修飾によっても得ることができます。通常のイオン修飾には主にカルボン酸修飾、スルホン酸修飾などが含まれます。カルボン酸修飾は一般にジヒドロキシメチルプロピオン酸（DMPA）を使用します。スルホン酸修飾は一般に、エチレンジアミンイタンスルホン酸塩およびサルファメートなどを使用します。水で乳化したポリウレタン硬化剤。

共通の物質組成の陰イオン修飾

アノニオン性修飾

現在、非イオン性修飾は、修飾のためにポリエチレングリコールモノメチルエーテルに一般的に使用されていますが、モノメチルエーテルの導入は耐水性の問題と結晶化傾向をもたらしますが、イオン修飾は耐水性の問題を解決できますが、そのpH要件は解決できますが、解決策は高いです。アニオン非イオン性ハイブリッド修飾は、上記の問題をよりよく克服できます。

共通物質のアニオン性および非イオン性修飾組成

閉じたポリウレタン硬化剤

硬化剤コンポーネントのNCOグループは高い活性を持ち、室温で大気水と反応して劣化する可能性があります。貯蔵を容易にし、原材料の損失を減らすために、ブロッキング剤を使用してNCOと反応して、室温で安定したブロッキング硬化剤を準備できます。

ブロッキング硬化剤を加熱して、元のイソシアネート構造を回復し、ヒドロキシル含有成分と反応することができます。処方設計のアイデアは、一般に、過剰なNCO基を終わらせるために、上記の一般的な溶媒ベースおよび水分散性ポリウレタン硬化剤に基づいてシーリング剤を導入することです。異なるシーリング剤の刻印温度は異なります。また、特定の使用シナリオ、一般的なシーリング剤、およびそれらの確かな温度に応じて異なるシーリング剤を選択することもできます。次の表に示されています。

一般的に使用されるシーリング剤とその除外温度
シーリング剤を除く温度/°C

Caprolactam 175-200

エタノール180-185

メチルエチルケトキシム140-150

フェノール140-145

3,5-ジメチルピラゾール130-150

アセトンオキシム130-140

エチルアセトアセテート125-150

マロネートジエチル130-140

イミダゾール130-140

重亜硫酸ナトリウム50-70

ポリウレタン硬化剤の適用

ポリウレタンの急速な発展により、その硬化剤も生産され、急速に発達します。

ポリウレタン硬化剤は、接着剤、印刷ペースト、インク、その他のフィールドで使用されており、接着性能を向上させ、洗浄の速さを改善できます。これは、木材塗料、コーティング、革製の仕上げ剤などの外部架橋剤として使用され、高光沢を維持し、硬度を改善し、耐水性を改善し、溶媒抵抗およびその他の特性を改善できます。

コイルスチールペイントなどの一部のベーキングペイントシステムでは、ほとんどの場合、閉じたポリウレタン硬化剤が選択されます。これは、加熱後に硬化して硬化し、コーティングはフィルム形成後の靭性、気象抵抗、スクラッチ抵抗が優れています。

マットウッドペイントなどの高品質の家具産業では、マット剤を含むワニスのコーティングは透明ではなく、媒体抵抗が不十分です。マット効果は分子構造から硬化剤を介して達成でき、同じ種類の塗料は、マット硬化剤の異なる構造を使用して、必要な光沢を得ることができます。

一部の食品柔軟な包装分野では、それらのほとんどは、TDI-TMP付加物などの溶媒ベースの芳香族ポリウレタン硬化剤を使用しています。近年、食品の安全性に関する考慮事項のために、研究者は低遊離NCO硬化剤および代替脂肪族ポリウレタン硬化剤の開発に取り組んでいます。